为全面打造“成本领先、效率领先”的专业化生产基地，3502公司自2025年起纵深推进管理革新，系统构建全链条成本控制体系，助推企业高质量发展迈上新台阶。
全流程管控筑牢成本防线。精准化采购管理。按生产订单制定采购计划，建立分号定额核算模型；加强库存监测实现动态补货；推行余料闭环管理，任务完成后及时完成清料核算。通过建立超采分级审批制度，将原材料超采率严格控制在0.5%以内。智慧化库存优化。成立跨部门积压物资处理团队，实行“物资分类、责任部门、处置期限”清单化管理；并制定考核激励方案。在压减库存的同时，进一步核定仓库库容，压缩面积，压减仓库租赁费用，2025年确保压减5000㎡，力争压减6500㎡。
智能化升级激活效能引擎。重点在智能化改造成效上下功夫。毛料服智能生产线项目裁缝包力争劳效提升20%以上；搭建产学研协同平台，陶瓷烧结技术研发要取得明显成效；建立设备全生命周期管理系统，不断提高新购设备使用率。
精细化管控夯实发展根基。刚性预算，加强全面预算管理，实行成本费用预警机制，没有编制预算或者超出年度预算额度的成本费用项目不予实施和报销。2025年继续压降各管理部室、外围辅助部门的费用支出，力争在2024年实际发生数的基础上压降5%以上；动态监控，建立“周跟踪、月分析”管控节奏，充分利用生产分厂周分析会和月度经济活动分析会，分析、发现问题并跟踪、解决问题；专项治理：确定存货处理、成本优化、资金回笼、资产盘活等多个专项工作目标，加强工作推进督导和考核，不断实现成本优化。考核激励，按照纵向对标历史最优数据，横向对标行业标杆指标，通过建立成本节约超额激励制度，将降本成效与薪酬激励深度挂钩，提升全体员工工作积极性。
目前，3502公司已形成立体化成本管控网络，各项关键指标持续优化，各生产分厂及相关职能处室在落实公司财务管理部优化成本各项要求的同时，也逐步完善了部门内部的成本管控具体措施和工作步骤。
