向“绿”而行，中国平煤神马集团在转型发展中勇当“碳”路先锋，步伐铿锵有力：万元产值综合能耗达到0.43吨标准煤；近年来污染物排放总量每年以不低于2%的速度递减；连续4年上榜“中国碳中和贡献力50强”榜单，是全省唯一获此殊荣的企业。

这份亮眼的“绿色答卷”，是中国平煤神马集团多年来矢志不渝加快绿色低碳高质量发展的见证。

绿色低碳发展不仅是落实“双碳”战略的责任担当，更是企业转型升级、实现高质量发展的必由之路。在习近平生态文明思想引领下，中国平煤神马集团坚持绿色发展为前提,树牢“环保不好，企业不保”理念，谋篇布局煤炭“取其材、用其能、固其碳、不污染”大文章，为建设全球优秀功能材料领军企业锻造强大“绿色竞争力”。

治污攻坚  率先开展近零排放行动

4月28日，记者在中国平煤神马集团十矿看到，滚滚“乌金

从煤楼出来后，顺着地面15米之上的全封闭管状输送机皮带，输送到1.6公里之外的田庄选煤厂转载点，随后进入生产系统洗选。这辆“空中高铁”不仅提高了运输效率，降低了运行成本，而且有效杜绝了煤炭输装、卸载时产生的扬尘问题。

废气、废水、废渣一度成为环境污染防治的“老大难”。近年来，中国平煤神马集团率先在全国能源化工行业开展污染物近零排放行动，累计投入13.6亿元，完成环保工程治理项目300余项，实现大气污染物近零排放、工业污废水近零排放、固体废弃物全部资源化利用或安全处置。

按照“源头严控、过程严管、末端严治”原则，该集团深入推进北部矿区环境综合整治、环境绩效创A晋B、焦化企业超低排放改造、深化挥发性有机物污染防治和加强移动源污染治理等五大专项行动，持续深入打好污染防治攻坚战，不断提升发展“含绿量”。

平煤神马集团因煤而立，因煤而兴，经过70年的发展，在平顶山北山脚下形成了延绵百里的矿区，但同时北部矿区也是污染防治的重中之重。

为此，该集团高规格部署“北部矿区环境综合整治”行动，深入推进固废堆场环境综合整治、货运车辆及非道路移动机械更新改造、货运道路提标改造、运输结构和方式调整优化，矿区绿化美化等工程，努力让北部矿区“颜值”更美，“气质”更靓。

目前，该集团建成15座封闭煤棚，全部取消露天煤场，治理、消灭矸石堆场（山）34处，建成矸石大棚29个，粉尘污染物实现全过程管控，矿井污水处理设施全部集中运维，如今的百里矿区已实现“出煤不见煤，产矸不见矸”。“晴天一身灰、雨天一脚泥”的日子一去不复返。

此外，该集团还利用山沟、洼地、废弃的采石坑等地点充填矸石，覆土绿化、复垦造地，并在国内首家实施铁路边坡绿化，目前矿区整体扩绿183万平方米，矸石山生态修复治理面积 12 万平方米，煤矸石综合处置利用率达到 100%。

在中国平煤神马集团尼龙科技有限公司，抬头看不到升腾的烟气，低头可见整洁的地面。作为平顶山市第一家实现超洁净排放的企业，该公司采用半干脱硫除尘一体化技术，锅炉排放的各项环保指数达到国内同行业领先水平。同时，通过技术攻关，该公司深度处理后的生产污水可回收复用，实现了污水零排放。

以高耗能、高污染企业为重点，该集团在全国首创政企生态环境保护联合帮扶督导模式，大力开展控气、控水、控渣专项行动，主要针对燃煤锅炉烟气，采取先进技术治理，实现了现有全部锅炉近零排放，颗粒物、二氧化硫、氮氧化物指标大幅度降低。

除此，瞄准“零”目标，该集团对标国家和地方污染物控制最严标准，通过深化改革、技术改造，积极创建“看不见烟雾、闻不到异味、听不见噪声、触不到灰尘”的绿色企业。截止目前，该集团重污染物排放浓度远低于国家和地方规定的标准，累计建成绿色矿山18座，绿色工厂19家。

科技赋能  锻造双碳赛道的硬核引擎

甲烷是全球第二大温室气体，也是煤矿瓦斯的主要成分。中国平煤神马集团大力推进煤矿瓦斯全浓度开发利用，以 “能用尽用、以用促抽、以抽保安” 为原则，构建了 “高浓度瓦斯压缩 — 中、低浓度瓦斯发电 — 超低浓度瓦斯氧化＋余热利用” 的瓦斯梯级综合利用技术路径。通过不同浓度区间气源的互联互补，最大限度提升地面井抽采瓦斯的综合利用效率，着力推动地面抽采瓦斯近零排放。

绿色低碳发展路上，中国平煤神马集团以科技赋能锻造双碳赛道的硬核引擎。

中央提出“双碳”目标之初，该集团就把双碳目标要求融入企业中长期发展规划，在全煤行业率先成立工作领导小组，组建专业团队摸清自身产业环境承载容量及林地、绿地碳汇能力，精心编制碳达峰行动方案和碳中和路线图，成立能源管理中心和绿色低碳产业研究院，积极与国内知名院校开展二氧化碳制纳米碳材料等技术交流。

为实现碳排放数据的实时监测与精准管控，该集团制定科学的碳排放与碳资产管理办法，搭建企业碳管理信息化平台，并成立河南神马减碳技术有限公司，为集团碳排放和碳资产管理提供技术服务。

该集团大力开展绿色评价体系研究,创新建立覆盖全产业链的碳足迹管理体系，着力培育绿色低碳全产业供应链，强化上下游的协同减排。

2023年起，该集团先后对尼龙、锂电池产业链上的产品进行碳足迹评估，目前，已完成20种产品的碳足迹评估工作，并且实现了尼龙产业链主导产品碳足迹评估全覆盖。

每份评估报告如同产品的“绿色体检表”，不仅暴露碳排放“病灶”，更会给出精准“治疗方案”。

去年以来，联合盐化公司锅炉节能减排综合提效改造、尼龙化工公司己二酸氧化亚氮减排、十一矿等 5 对矿井瓦斯综合利用项目相继建成投运。数据显示，通过工艺优化和能源替代，去年减排氧化亚氮、瓦斯温室气体等二氧化碳当量 1300万吨，瓦斯发电突破2.1亿度、瓦斯利用率达到54%。

该集团环保监察部总监曹德彧说,目前，集团正积极进行战略调整和低碳价值创造的重构，全链条推进源头降碳、过程减碳、末端固碳先进适用技术示范应用，着力探索二氧化碳捕集封存、二氧化碳制绿色甲醇等前沿技术，持续完善减碳降碳技术路径。

据了解，去年，该集团河南矿机公司建成集团首个“零碳工厂”；中鸿煤化公司荣获国家级“能效领跑者”称号；开封华瑞化工新材料股份有限公司获得河南省碳资产管理示范企业，平顶山天成矿山工程设备有限公司、河南平煤神马首山碳材料有限公司获得河南省数字化能碳管理中心称号，企业绿色化程度不断提升。

结构调整  大思路布局绿色新兴产业

平煤神马集团四矿铁路沿线，疾驰的运煤列车与成片光伏墙相映成景，折射着平煤神马新旧产业的碰撞和融合。

平煤神马集团坚持“以煤为本，相关多元”发展战略，从原煤等低端产品一直延伸到高性能纤维、光伏新材料、半导体材料等高端产品。

在平顶山市的马棚山，192个全钒液流储能罐绵延近百米，3台风力发电机叶片缓缓转动，山坡上的光伏电池板在阳光照耀下熠熠生辉。

这些光伏板与风力发电机发出的绿电，通过全钒液流储能电站的电能调蓄，再经由开关站和配电网，直供给山脚下的平煤神马集团中宜创芯公司——国内领先的第三代半导体碳化硅粉体生产企业，并将多余绿电储存在全钒液流电池储能电站，避免了风能和太阳能资源的浪费，提高了绿色电力的利用率，为集团推进绿色电力替代传统能源提供了坚实的基础。

“该电站年放电量可达6307万千瓦时，储能电站谷段、平段充电，高峰放电，全天两充两放，满充满放情况下每年可减少二氧化碳排放4.9万吨，可节约能源消耗费用约3590万元。”马棚山储能电站运维工程师邬凯亮说。

从光伏、风电，再到配套的储能电站，平煤神马集团大力实施绿电替代突破行动，积极推进“源网荷储”一体化建设。目前，新能源装机规模达到903兆瓦，储能电站容量320兆瓦，绿电替代率达到23%。

在新能源领域的全产业链布局，只是产业向“新”向“绿”发展的其中一环。近几年，平煤神马坚持坚定不移地推进结构调整，实现了集团产业板块间的大循环。

在河南平煤神马首山碳材料有限公司，原料煤入厂后经过原煤入洗、矸石制砖、中煤发电、精煤炼焦、化产回收、煤气综合利用被“吃干榨净”，转化为40多种化工产品,并且衍生出了煤基尼龙、煤基炭素、煤基光伏电子新材料3条黄金产业链，实现了从低端的煤炭到尼龙新材料、硅碳新材料、新能源等高端产业领域的提档升级。

在产业布局上，平煤神马集团聚焦锻造新质生产力，构建现代化产业体系，向新而行，向高而攀，向绿而进，加块向全球优秀功能材料领军企业转型。

改造提升传统产业——加快煤矿智能化建设,构建了全国首套5G+智能选矸、河南省首套5G+智能综采等应用场景，建成1对国家级、11对省级智能化示范煤矿，煤矿生产效率提高15%以上；积极探索精煤液化和转换化工原料新路径，推动煤炭产品由传统燃料向化工原料、高端材料转变。

培育壮大新兴产业——作为争创世界一流企业“桥头堡”，平煤神马打造了一条链条完整、技术含量高、循环经济特征明显的煤基尼龙化工产业链，形成了尼龙66与尼龙6相互支撑的百万吨大尼龙格局。当前，全力进军高强尼龙、生物基尼龙、芳纶制品等战略性新兴产业领域，努力成为世界一流尼龙新材料产业链价值创造者。

布局建设未来产业——积极布局负极材料、新能源+储能、半导体材料等新能源新材料产业，以“风光储氢”项目带动“源网荷储”一体化发展，以半导体材料推动硅碳先进材料产业发展，逐步构建起以储能和半导体材料为核心的未来产业体系，力争到2025年底，绿电消纳占比达到30%。

生态环境保护永远在路上。面向未来，中国平煤神马集团将加快全面绿色转型，围绕资源利用高效化、生产过程低碳化、产业结构绿色化，协同推进降碳、减污、扩绿、增长，以高品质生态环境支撑高质量发展，努力实现“颜值”与“产值”兼收、绿色与发展共融。